日处理5000吨的活性焦过滤中水回用工程介绍


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日处理5000吨的活性焦过滤中水回用工程介绍

http://china.chemnet.com/ 2010-06-02 17:01:35 山东博汇纸业股份有限公司


  一、公司简介

  山东博汇纸业股份有限公司成立于1994年,是一家集纸张的研发、生产、销售于一体的大型股份制企业,公司于2004年6月向社会公开发行7000万股A股股票成功在上海证券交易所发行上市。现有注册资本为28080万元,员工4120人,占地面积150公顷。2007年卜10月份完成销售收入28.8亿元,利税3.3亿元。

  造纸行业的污染治理一直备受关注,本公司始终把节能减排工作放在第一位,1997年以来先后投入4亿元引进了先进的治污设备,完成4套碱回收工程,两套中段水处理工程。现在我公司环保设备持续运行。经处理后排放的废水均符合山东省《小清河流域水污染物排放标准》的要求。

  二、日处理5000吨的活性焦过滤中水回用工程

  1、项目投资的背景

  为落实节能降耗,实现污染物减排的目标,有效地节约水资源,加大废水的循环利用率,公司在废水处理达标排放的前提下,彻底解决制浆造纸中段水处理回用难题。

  2、吸附过滤原理及运作过程

  活性焦吸附原理:活性焦破碎成一定粒径的过滤吸附料,利用料间缝隙截留废水中的悬浮物,滤料和废水的亲和力使水中的有机电离子接触时形成一系列交换吸附、物理吸附、化学吸附过程,从而去除水中的有机污染物,使废水得到净化。活性焦的比表面积为500m2/g,且中孔、大孔发达,对工业废水中的有机物有较强的吸附能力。本项目的活性焦吸附过滤处理废水工艺及活性焦的制备活化再生技术已申报并获得六项国家专利,并上报国家环保总局的专家论证和备案。

  公司从2005年开始与山东华禹时代环保科技有限公司共同开发研制了“活性焦吸附过滤处理中水回用”技术,并在当年通过了小试试验。我公司2006年在小试基础上又做了扩大中试试验并取得了满意效果,处理后的中水可以完全代替清水使用。

  3、实施情况

  2006年10月份我公司与山东华禹公司在充分论证可靠的基础上签订了工程合同,投资1200万元建设了处理能力5000m3/d中水回用工程。本项目经过7个月的建设,于2007年5月10日进水调试并一次丌机成功,处理系统将生化处理后的制浆中段水(COD为450m∥L)经活性焦吸附过滤后COD降至50m∥L以下,色度小于lO倍,达到了抄造纸的用水要求,现处理后清水已『F常送至造纸车间进行利用。

  4、工艺流程

  将中段水处理系统生化沉淀后污水提升至中水回用系统,经过三级吸附过滤机组吸附过滤后再进石英砂过滤器,将水中残留活性焦微粒滤出后流入清水池,再用泵送至抄纸机使用。活性焦滤料在吸附饱和后进活化炉再生,利用炉内高温将活性焦吸附的有机物裂解,转化成甲烷、乙烷、一氧化碳、氢气等组成的混合燃气,用于活化再生炉燃料,同时也杜绝了二次污染。

  5、经济效益分析

  中段水处理成本:中段水COD浓度为1500mg/L,经过生化处理后COD浓度降到450m∥L,吨水处理成本为O.7元;COD浓度为450mg/L的废水,经过加药物化处理后COD浓度降到150m∥L,吨水成本为1.O元,吨水合计处理成本为1.7元;

  活性焦吸附处理成本:该工程直接用生化处理后的废水进行处理,COD浓度由450m∥L降到50m∥L,处理后并且能够全部回用,吨水处理成本为1.05元,吨水合计处理成本为1.75元;日处理能力达到5000吨时,替代清水(价格为1.5元/吨,)用量,年可节约费用26l万元。

  总之,公司造纸项目发展的指导思想与我国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要中工业发展规划的指导方针以及与山东省造纸工业“十一五”发展的指导思想都是一致的,即调整原料及产品结构,使原料结构向多元化、产品品种向多样化、企业向节水节能、保护环境、循环经济的方向发展。

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